作者: 美国Miller米勒中国官网 时间:2025-09-02 14:59:59 阅读:14
自力式压差调节阀是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量实现两种介质间或同一介质不同压力点间压差自动调节的阀门装置。以下从其工作原理、结构特点、应用场景及选型安装等方面进行详细介绍:
一、工作原理
自力式压差调节阀基于流体力学原理,通过感知管道中介质的压力差来自动调节阀门的开度,以保持管道中介质的压力差恒定。其核心部分包括感应元件、调节机构和执行元件:
感应元件:感知管道中介质的压力差,当压力差发生变化时,发出信号。
调节机构:根据感应元件发出的信号,自动调整执行元件的开度。
执行元件:根据调节机构的指令,实际执行阀门的开度调整。
二、结构特点
平衡型设计:采用平衡型单座阀或双座阀结构,确保介质压力稳定,调节精度高。
无填料设计:部分型号如ZZC自力式差(微)压调节阀采用无填料设计,阀杆活动无摩擦,上密封可靠。
四通阀体:阀体为四通形式,K型与B型可通用阀体,便于安装和维护。
敏感元件:执行机构敏感元件极为灵敏,能感知微小的压力变化,实现精确调节。
自力式压差调节阀广泛应用于多个工业和民用领域,包括但不限于:
工业炉燃烧系统:控制燃料气与空气的混合比流量,确保燃烧稳定高效。
氢冷发电机组密封油系统:维持密封油与氢气间的压力差,确保发电机组可靠密封。
石油炼制与化工合成:控制管道内介质的压力、温度和流量,确保反应釜、塔器等设备稳定运行。
火力发电厂:用于蒸汽系统、冷却水系统的压力调节,提升机组发电效率。
钢铁与有色金属冶炼:控制高温、高压介质的压力,确保冶炼过程安全稳定。
城市燃气输配与工业燃气供应:保障系统安全,稳定用户用气压力。
暖通空调与集中供热系统:维持冷热源机组及高低压差区域的压力稳定。
污水处理与环保工程:稳定曝气风机出口压力,调节脱硫塔循环浆液流量,满足环保排放标准。
选型依据:根据被调介质的性质(如温度、压力、流动性、腐蚀性)、流量和压力等参数选择合适的阀门口径和型号。同时考虑工艺要求确定压力设定范围,确保最大工作压差小于阀的允许压差。
安装要求:
取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,但截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器等不能小于管道直径。
安装时需确保阀前直管段长度≥10倍管道直径,阀后直管段≥5倍管道直径,以保证调节精度。
投入运行后,维护工作较少,平时只需观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺要求,以及填料函与执行机构是否渗漏。若渗漏,需拧紧或更换填料及膜片。